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產品知識
大連壓漿料孔道壓漿劑壓漿料執行標準技術指標
大連壓漿料快速壓漿料預應力壓漿料廠家 I3940946662 大連格潤特建材有限公司一、微膨脹劑要求
檢測依據《混凝土膨脹劑》GB 23439-2009,選用Ⅰ型,用于補償混凝土收縮,其技術指標如下表:
表 1 混凝土膨脹劑性能指標
項 目 |
指 標 值 |
|||
化 學 成 分 |
氧化鎂 % ≤ |
5.0 |
||
總堿量 % ≤ |
0.75 |
|||
物 理 性 能 |
細 度 |
比表面積 m2/kg ≥ |
200 |
|
1.18mm篩篩余 % ≤ |
0.5 |
|||
凝 結 時 間 |
初凝 min ≥ |
45 |
||
終凝 min ≤ |
600 |
|||
限制膨脹率 % |
水 中 |
14d ≥ |
0.015 |
|
空 氣 中 |
28d ≥ |
-0.03 |
||
抗壓強度 MPa |
7d ≥ |
20.0 |
||
28d ≥ |
40.0 |
|||
注: |
二、壓漿劑
檢測依據《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》TB/T 3192-2008、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB 10424-2010技術指標如下表
表2 漿體性能指標
序 號 |
檢 驗 項 目 |
指 標 |
試驗方法/標準 |
|
1 |
凝結時間
h |
初凝 |
≥4 |
GB/T 1346—2001 |
2 |
終凝 |
≤24 |
||
3 |
流動度
s |
出機流動度 |
18±4 |
附錄A |
4 |
30min流動度 |
≤30 |
||
5 |
泌水率
% |
24h自由泌水率 |
0 |
附錄B |
6 |
3h毛細泌水率 |
≤0.1 |
附錄C |
|
7 |
壓力泌水率
% |
0.22MPa
(當孔道垂直高度
≤1.8m時) |
≤3.5 |
附錄D |
8 |
0.36MPa
(當孔道垂直高度
>1.8m時) |
|||
9 |
充盈度 |
合格 |
附錄E |
|
10 |
7d強度
MPa |
抗折 |
≥6.5 |
GB/T 17671—1999 |
11 |
抗壓 |
≥35 |
||
12 |
28d強度
MPa |
抗折 |
≥10 |
|
13 |
抗壓 |
≥50 |
||
14 |
24h自由膨脹率
% |
0~3 |
附錄B |
|
15 |
對鋼筋的銹蝕作用 |
無銹蝕 |
GB 8076—1997 |
|
16 |
含氣量
% |
1~3 |
GB/T 50080—2002 |
三、支座灌漿料
檢測依據《水泥基灌漿材料》JC/T 986-2005、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB 10424-2010技術指標如下表
表3.水泥基灌漿料材料的技術性能要求
項目 |
標準技術指標 |
|
粒徑 |
|
≤2.0 |
凝結時間 |
初凝(min) |
≥120 |
泌水率(%) |
≤1.0 |
|
流動度(mm) |
初始流動度 |
≥260 |
30min流動保留值 |
≥230 |
|
抗壓強度/MPa |
1d |
≥22.0 |
3d |
≥40.0 |
|
28d |
≥70.0 |
|
豎向膨脹率% |
1d |
≥0.020 |
鋼筋(圓鋼)握裹強度(MPa) |
28d |
≥4.0 |
對鋼筋銹蝕作用 |
應說明對鋼筋有無銹蝕作用 |
四、阻銹劑
檢測依據《鋼筋阻銹劑應用技術規程》YB/T9231-2008指標如下表
表4.鋼筋阻銹劑技術性能要求
試驗項目 |
指標 |
試驗方法 |
含固量或含水率 |
A對水劑型阻銹劑,應在生產廠所控制值的相對量的3%以內;
B. 對粉劑型阻銹劑,應在生產廠所控制值的相對量的5%以內; |
依據《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077 |
密度 |
對水劑型阻銹劑,應在生產廠所控制值的相對量的±0.05g/cm3以內; |
|
細度 |
0.315mm篩篩余應小于15% |
|
HP值 |
應在生產廠的控制值內 |
|
總堿含量 |
應在生產廠所控制值的相對量的5%以內 |
|
氯離子含量 |
應在生產廠所控制值的相對量的5%以內 |
|
鹽水浸漬試驗 |
鋼筋棒無銹,點位0~-250mv |
附錄A |
電化學綜合試驗 |
電流小于15μA |
附錄B |
鹽水浸烘試驗 |
摻阻銹劑比未摻阻銹劑的混凝土中的鋼筋腐蝕面積減小95%以上 |
附錄C |
抗壓強度比 |
≥90% |
|
凝結時間差 |
±120min |
|
抗滲性 |
不降低 |
|